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反循环钻机

GF-250型反循环钻机


 

  据统计,目前国内反循环钻机企业总量已超过一千多家,竞争异常激烈,而在众多施工团队中所创造的利润不一,特虽是新开张的钻机施工企业或钻机施工团队,甚至会出现亏损现象,其中主要原因是只关注钻探工程的价格,力求快速回报资金,从而忽略了地质条件、施工方案、团队实力以及管理方式等各方面的因素,从而导致在施工的过程中,工作繁重并且杂乱无单,甚至出现塌孔、沉渣、打滑等故障,严重影响工程进度和团队信誉。 对于如何经营好反循环钻机团队,使每台钻机都创造出优异成绩,这其中包含众多的因素,原因主要来自于多变的地质,不同的合作方式,不同桩径、柱长,地理位置及气候等条件影响,虽然相关因素比较复杂,但只要精心准备,在实践中摸索并积累经验,避免损失,创造良好的效益也并非难事。 
  1、该钻机采用工程履带、液压步履底盘,移动方便是,较为适合平原、高原、丘陵等地貌。底盘设有4个支腿,钻探施工中钻机振动小,稳定性好。
  2、反循环钻机为多功能型,关键元件全部采用高性价比产品,系统设有压力保护和报警装置。
  3、反循环钻机所有执行机构的手柄、仪表中在操作台上,操作、控制方便可靠。
  4、反循环钻机采用独特的钻架、钻进行程大,抗扭能力大,结构简单,维护方便,便于搬迁,孔口操作比较方便是,并可施工大顶角钻孔。
  反循环钻机冲击频率40次/min,主副卷扬提升能力为30kN,电动机功率45kW,不含反循环6BS泵。冲击钻头重量4t,钻头为整体铸造,耐冲击、冲击量大、钻进效率高,适应于反循环冲击直径为800~1500mm桩。CJF—20型冲击反循环钻机。主副卷扬机提升能力50kN,***大钻机直径为2.0m钻孔深度为80m,卷扬冲程1.5~3.0m,冲击频率46次/min,主要机功率75kW,反循环泵组为3PNL和6BS泵可配液压步履纵横移位,其钻头除冲击尖头为耐磨材料外,其余为50mm以上钢板焊制而成,也可配备多种规格钻头,此系列冲击反循环钻机,适用于卵砾石、胶结卵砾石和嵌岩等复杂的基础工程施工,广泛应用于桥梁钻孔灌注桩,地下连续墙基础工程。
  冲击反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进行较高频率的冲击,使岩石产生破碎,然后利用反循环排渣方式及时将破碎岩屑***时间排出孔外。冲击钻头由两根钢绳平衡连接,无论起、下钻都非常方便,大大缩短了辅助时间。
  一般循环钻钻机都可采用正、反循环方式钻进,主要部件是相同的,反循环与正循环  不同之处在于:  泥浆循环系统采用:不需要泥浆泵,但要配置泥石泵(吸泥泵)与真空泵,或者配置空气吸泥机(又称气举法),或者水力吸泥机(又称水力喷射法)。但多数采用真空泵、泥石泵(吸泥泵)配合气举实现反循环钻进。
  冲击反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进行较高频率的冲击,使岩石产生破碎,然后利用反循环排渣方式及时将破碎岩屑***时间排出孔外。冲击钻头由两根钢绳平衡连接,无论起、下钻都非常方便,大大缩短了辅助时间。
什么是气举反循环钻机
  所谓气举反循环钻进是指将压缩空气沿双壁钻具输气管道送入井内一定深度经混合器注入管内与循环液体混合,由于混合液的密度小于冲洗液的密度,在井筒内与排渣管间产生压差,并在井筒液柱压力作用下使排浆管内混合的气液以较高的速度向上流动,从而将孔底的岩心或岩屑连续不断的排出地表。带上来的气、液、固三相流经反循环振动筛,排人沉淀池。沉淀后的泥浆再流回孔内,补充循环液的空间,如此不断循环形成连续钻进的过程。该钻进方法具有排岩屑能力强,不易堵塞,设备磨损小,钻头寿命长,钻进效率高,成孔质量好,在松散地层中施工不易发生孔壁坍塌事故等优点。
 
GF-250型技术参数
钻孔深度(m) ≤300
钻孔直径(mm) 550-2500
主轴转速(r/min) 9
主轴动力(kw) 7.5*2
主轴扭距(n.m) 22000
卷扬提升能力(单绳) 3000kg*6
泥浆泵 流量(m³/h) 500

功率(kw)

30
发电机组 额定电压 380v
额定电流 90a
额定转速 1500r/min
额定功率 75kw
主机配套动力 6110型柴油机
整机轮廓(长*宽*高)(mm) 9200*2500*3500
单机重量(kg) 15000

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